DTⅡ型固定式帶式輸送機式通過型系列產(chǎn)品，是將原來TD75型機、DX型兩大系列(即通用型和高強度型)統(tǒng)一，更新?lián)Q代的新產(chǎn)品，可廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、化工、輕工、石油等各個行業(yè)。由單機多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料，可輸送散密度為500-2500KG/M3的各種散狀物料及成件物品。

　　DTⅡ型固定式帶式輸送機適用的工作環(huán)境溫度一般為-25-+40℃對于在特殊環(huán)境中工作的帶式輸送機，如具有耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等條件，應另行采取相應的防護措施。

　　DTⅡ型固定式帶式輸送機均按不見系列進行設計。設計者可按照機械工業(yè)部北京起重運輸機械研究所編制《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用冊》，并根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形、工況進行選型設計并組合成整臺輸送機。

　　DTⅡ型固定式帶式輸送機的系列部件可滿足水平及傾斜輸送的要求也采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸送行駛。輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬，帶速，槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。各種帶寬適用的大塊度，本系列推薦按下列表選取。當輸送硬巖時，帶寬超過1200M后，一般應限制在35MM，而不能隨寬的增長而加大。

　　DTⅡ型皮帶式輸送機按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動式兩種：按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。皮帶輸送機的工作環(huán)境溫度一般在輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶送式輸機的帶寬可分為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機的輸送長度，物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶-10oC--+40oC之間，要求物料溫度不超過70oC;耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。

　　1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)要求:驅(qū)動裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW-13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。

　　2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。

　　3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

　　4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

　　5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。

　　6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

　　7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。

　　操作指南

　　1、試車時，先開空車，對膠帶運行情況進行調(diào)整，在空負荷運轉(zhuǎn)中，注意各部分有否發(fā)生故障。

　　2、空負荷試車后，若情況良好，即可按規(guī)定能力加料進行滿載運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫度有否升高，未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象即能正式使用。

　　3、輸送機必須空載啟動，應先開車后方可加料，如輸送機是多臺銜接使用，應先從卸料一端開始順序啟動，而停車時，應在物料全部卸完后方可進行。

　　4、輸送機上不要裝載超標準過大巖石或其它重物，否則過重的物件將會使膠帶下墜或損壞機件。

　　5、進料時，不能使物料由過高的地方落于膠帶上。

　　6、若多臺輸送機聯(lián)合使用后時，其電氣開關(guān)必須聯(lián)鎖，以使末一臺輸送機停車。

　　TDⅡ型帶式輸送機廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、化工、輕工、石油等各個行業(yè)。

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